2月份以来，为深刻贯彻集团2026年“对标提升行动”工作部署，紧扣找差距、补短板、强弱项、提质效主题指标，新资料公司迅速行动、精准发力，全面启动氧化铝出产经营领域对标提升专项工作，学先进、查问题、定行动，以三大清单为抓手，靶向破解发展难题，为企业高质量发展夯实治理根基。

行动启动之初，该公司第一功夫组织主题治理层、业务骨干召开专题部署会。明确以行业一流为标杆、以问题整改为导向、以质效提升为指标的工作方向，确保对标提升靶向清澈、推动有序。

为全方位罗致先进经验，突破发展瓶颈，该公司创新选取“分组分批、实地走访、座谈互换、数据对标”四维结合模式，组织出产、技术、设备、治理等各条线主题岗位骨干，赴行业先进企业发展沉浸式实地对标进建。进建过程中，骨干团队深刻出产一线、管控车间，全方位借鉴先进出产工艺技术、精密化运营治理模式、高效设备运维经验。针对出产流程、成本管控、指标优化、设备治理等关键环节，面对面互换、点对点取经，把先进做法、成熟经验、创新思路逐一梳理纪录，为后续整改提升储蓄优质参考经验。

学成归来，一场场对标复盘会接连召开；嵋槭依，各人对照先进数据、结合本厂现实，将表部经验与内部出产近况深度融合，从原料处置、出产加工、设备运杏注能耗管控、产品质量到运营治理各环节，逐项对照行业先进尺度、企业设计指标、年度工作指标，发展全方位、无死角深挖细查。经过系统梳理、分类归集，精准形成指标差距、技术瓶颈、治理短板三张问题清单，累计查摆各类问题42项。

在此基础上，该公司加快推动对标成就向整改实效转化，成立“一指标一规划、一问题一措施、一责任一落实”提升系统，将量化差距层层分化至各车间、班组、岗位，实现责任到人、查核到岗。通过清单化治理、项目化推动、关环式落实，全力补短板、强弱项，切实把对标进建成就转化为出产效力、治理效力、发展效力。

紧盯指标差距清单，该公司聚焦蒸汽、石灰石、燃气亏损及产品钙含量、设备维检综合用度等关键指标，从工艺、操作、治理、设备等维度深挖本原，细化行动。秉持“问题在现场、答案在现场”理想，确立20项沉点出产技术攻关课题，覆盖制品矿浆粒度等七个？，构建系统化攻关蹊径。尝试“一课题一幼组”，实时跟进进度、破解技术难题，以全关环攻坚模式，摸清造约出产与指标提升的主题瓶颈，明确本原、蹊径与方向，一批可落地、可推动、可见效的技术规划加快形成。

补齐治理短板清单，该公司萦绕出产运营、人员管控、设备运维、造度系统、安全环保五大治理维度，梳理出9项治理短板，多部门结合钻研，逐项造订专项提升规划。各项规划均紧扣课题梳理、短板查摆、原因分析、措施造订、团队组建、打算管控、考评赏罚七大？橄低惩贫，构建起全流程关环工作系统。推动中，严格落实部门辅导牵头、有关部门协同、全员共同参加的责任机造，全力补齐治理幽微环节。

图文：高   爽

美编：李泽炜

策动：蔡   洋

审核：高   媛