“‘出产流程有机物净化’的成功执行，不仅解决了持久困扰出产的工艺难题，更通过技术创新与精密化治理，实现了经济效益与出产效力的双沉突破。”4月5日，新资料公司一期有机物脱除出产现场，该公司技术研发中心经理张俊辉指着刷新后的高浓度母液降温宽板向笔者介绍路。

在氧化铝出产领域，铝土矿中伴生的有机物一向是困扰工艺不变与产品质量的顽疾，它如同埋伏在出产流程中的“隐形杀手”，会对整个出产系统造成连锁冲击。

面对这一挑战，新资料公司于去年确立“出产流程有机物净化项目”大课题，通过系统性攻关、多部门协同推动、技术工艺创新与精密化治理，成功破解了有机物富集难题，实现了出产流程的深度净化与综合效益的显著提升。

精准立项，直面有机物富集痛点

“项主张启动源于对出产近况的深刻洞察与
；馐。”张俊辉介绍，铝土矿中的腐植酸与碱液反映天生草酸钠，在出产系统中持续堆集。当草酸钠结晶析出后，不仅导致氢铝成核加剧、产品粒度细化，影响产品质量，还会加快设备结疤、梗塞管路、增长能耗与碱耗，甚至威胁出产陆续性。

基于此，该公司治理团队将有机物节造列为技术攻关沉点，于2025年正式立项“系统有机物净化项目”。项目由副总经理李欣牵头，张俊辉任组长，结合出产运行中心、设备保险中心共同攻关，旨在通过工艺优化、设备刷新与技术创新，实现有机物“进出平衡”乃至“负增长”，彻底旋转系统富集局面。

协同攻关，多维度推动技术突破

项目推动过程中，该公司三大主题部门各司其职、协同作战，形成了技术研发、设备保险、出产运行的关环治理系统。

技术研发中心率先在国内发展技术对标，并与俄铝爱尔兰Aughinish Alumina工厂技术团队深刻互换。同时，启动流程仿照尝试室建设，采购关键仪器设备，为后续工艺优化提供试验平台。

设备保险中心聚焦硬件升级与设备保险。一方面，精心组织设备采购、造作装置与调试，为提升脱除能力提供主题设备支持
；另一方面，确保现有脱除系统设备高效不变运行，为出产陆续性保驾护航。

出产运行中心则着力于工艺优化与新系统的高效投用。通过不变运行效能，发展员工专项培训，确保新设备投用后迅速达标达产。

成就落地，实现系统净化与效益双赢

这一过程中，项目团队造订了明确的进度表与关键节造指标，将工作按季度分化，从图纸设计、土建施工到联动试车、指标优化，环环相扣。经过一年的持续攻关，成功实现了出产流程的有机物净化指标。

这一突破带来了显著的综合效益。质量方面，产品粒度越发不变，综合指标达到国标特级氧化铝尺度
；设备运行方面，过滤设备产能提升，滤布更换频率降低，仅此一项节约成本可观
；能耗节造方面，分化工序用电量同比降低，蒸发站蒸汽单耗降落，整年累计节约电费与蒸汽成本显著。更沉要的是，设备结疤与管路梗塞问题得到有效缓解，设备使用寿命耽搁，出产不变性大幅提升。